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風機出現的異常情況分析及故障處理
軸承溫度高引起的原因及處理方法
風機軸承溫度異常升高的原因有三類：潤滑不良、冷卻不夠、軸承異常。
離心式風機軸承置于風機外，若是由于軸承疲勞磨損出現脫皮、麻坑、間隙增大引起的溫度升高，一般可通過聽軸承聲音和測量振動的方法來判斷；如是潤滑不良、冷卻不夠的原因，則較易判斷。而軸流風機的軸承集中于軸承箱內部，置于進氣室下方。當發生軸承溫度升高時，由于風機在運行，很難判斷是軸承有問題還是潤滑、冷卻的問題。實際中應從以下幾個方面解決：
1.加油是否恰當。應按定期工作要求給軸承箱加油。軸承加油后有時也會出現溫度高的情況。主要是加油過多，這時溫度持續不斷上升，達到某點（一般比正常運行溫度高10℃-15℃）后，就會維持不變，然后逐漸下降。
2.冷卻風機小，冷卻風量不足，軸流引風機處的煙氣溫度在120℃-240℃，軸承箱如果沒有有效的冷卻，軸承溫度會升高。簡單而且節約廠用電的解決方法是在輪轂側軸承設置壓縮空氣冷卻。當溫度低時可不開啟壓縮空氣冷卻，反之，溫度高時開啟壓縮空氣冷卻。確認不存在上述問題后，再檢查軸承箱。
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